Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие icon

Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие




Скачати 300.03 Kb.
НазваД. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие
Дата27.09.2012
Розмір300.03 Kb.
ТипДокументи



Национальная металлургическая академия Украины


Кафедра покрытий, композиционных материалов и защиты металлов


Коррозия металлов и сплавов – общие термины и положения


(Из третьего издания международного стандарта ISO -8044, 1999-08-15)


Подготовили:


Д.т.н., проф. С.И. Пинчук


Асп. А.Н. Головачев


Днепропетровск

2004 г.


Предисловие

ИСО (Международная Организация по Стандартизации) является всемирной федерацией национальных организаций по стандартизации (комитетов-членов ИСО). Разработка Международных стандартов осуществляется техническими комитетами ИСО. Каждый комитет-член, заинтересованный в деятельности, для которой был создан технический комитет, имеет право быть представленным в этом комитете. Международные организации, имеющие связи с ИСО, также принимают участие в работах.

В полном тексте третьего издания Международного стандарта ИСО 8044 содержатся английский, французский и немецкий тексты, которые были разработаны Европейским комитетом по стандартизации (ЕКС) в сотрудничестве с техническим комитетом ИСО/ТК 156, Коррозия металлов и сплавов. Русский текст был разработан ГОСТ Р.

Главная цель настоящего Европейского стандарта - выработать определения, смысл которых понимался бы одинаково всеми, кто ими пользуется.

Так, термином "коррозия" пользовались, подразумевая процесс, результаты процесса и вызываемые процессом повреждения. В настоящем Европейском стандарте под коррозией понимается процесс. Любой наблюдаемый результат коррозии в любой части коррозионной системы обозначается термином "коррозионный эффект". Термин "коррозионная порча" охватывает любое ухудшение функциональных характеристик технической системы, частями которой могут быть металл и среда. Как следствие этого, и в термине "защита от коррозии" подразумевается главная задача - избежать коррозионной порчи, а не предотвратить коррозию, что во многих случаях невозможно, а иногда и не нужно.


^ 1 Область распространения


Настоящий Европейский стандарт определяет термины, относящиеся к коррозии и широко используемые в современной науке и технике. Некоторые определения дополнены краткими пояснениями.


ПРИМЕЧАНИЕ 1. По всему документу применяется система знаков электродного потенциала, принятая в ИЮПАК. Термин "металл" включает в себя сплавы и другие металлические материалы.


ПРИМЕЧАНИЕ 2. Термины и определения, связанные с обработкой поверхности металла неорганическими реагентами, приведены в Европейском стандарте ЕN 12508 Защита от коррозии металлов и сплавов — Обработка поверхности, металлические и другие неорганические покрытия — Словарь.


^ 2 Общие термины


2.01 коррозия

физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и которое может привести к серьезному ухудшению функциональных характеристик металла, среды, или включающей их технической системы.


ПРИМЕЧАНИЕ. Это взаимодействие обычно имеет электрохимическую природу.


2.02 коррозивный агент

вещество, которое в случае контакта с данным металлом является причиной коррозии (2.01).


^ 2.03 коррозивная среда

среда, содержащая один или несколько коррозивных агентов (2.02).


2.04 коррозионная система

система, включающая один или более металлов и те составляющие среды, которые влияют на коррозию (2.01).


ПРИМЕЧАНИЕ. Составляю-щими среды могут быть покрытия, поверхностные слои или дополнительные электроды (6.1.02).


^ 2.05 коррозионный эффект

изменение любой части коррозионной системы (2.04), вызванное коррозией (2.01).


2.06 коррозионная порча

коррозионный эффект (2.05), который вызывает ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.


^ 2.07 коррозионный отказ

коррозионная порча (2.06), которая характеризуется потерей функциональных свойств технической системы.


2.08 продукт коррозии

вещество, образовавшееся в результате коррозии (2.01).


2.09 окалина

твердый слой продуктов коррозии (2.08), образовавшийся на металле при высокой температуре.


ПРИМЕЧАНИЕ. Английский термин "scale" используется в некоторых странах и для обозначения осадков из пересыщенной воды (водных растворов).


2.10 ржавчина

видимые продукты коррозии (2.08), состоящие в основном из гидратированных оксидов железа.


^ 2.11 глубина коррозии

расстояние между точкой на поверхности металла, подвергшейся коррозии (2.01), и его первоначальной поверхностью.


2.12 скорость коррозии

коррозионный эффект (2.05) на металле за единицу времени.


ПРИМЕЧАНИЕ. Единицы измерения скорости коррозии, зависят от характера технической системы и типа коррозионного эффекта. Скорость коррозии можно, например, выразить через увеличение глубины коррозии (2.11) за единицу времени, или через массу металла, переходящего в продукты коррозии (2.08) на единицу площади поверхности за единицу времени и т.д. Коррозионный эффект (2.05) может изменяться во времени и по поверхности неравномерно. Поэтому, приводя величину скорости коррозии, необходимо представлять информацию о типе, временной зависимости и поверхностном распределении коррозионного эффекта.


^ 2.13 коррозионная стойкость

способность металла сохранять работоспособность (2.16) в данной коррозионной системе (2.04).


2.14 коррозивность

способность среды вызывать коррозию (2.01) в данной коррозионной системе (2.04).


^ 2.15 вероятность коррозии

качественное или количественное выражение ожидаемых коррозионных эффектов (2.05) в данной коррозионной системе (2.04).


^ 2.16 работоспособность (с учетом коррозии)

способность коррозионной системы или ее элементов выполнять свои рабочие функции без сбоев, вызванных коррозией (2.01).


^ 2.17 стойкость (по отношению к коррозии)

способность коррозионной системы (2.04) сохранять работоспособность (2.16) в течение определенного времени в том случае, когда соблюдаются определенные требования эксплуатации и профилактики.


^ 2.18 срок службы (с учетом коррозии)

время, в течение которого коррозионная система (2.04) сохраняет работоспособность (2.16).


2.19 критическая влажность

относительная влажность атмосферы, выше которой происходит резкое возрастание скорости коррозии (2.12) данного металла.


3 Типы коррозии


^ 3.01 электрохимическая коррозия

коррозия (2.01), включающая по меньшей мере одну анодную или одну катодную реакцию (6.106, 6.1.09).


3.02 химическая коррозия

коррозия (2.01), протекающая без электрохимических реакций.

3.03 газовая коррозия

коррозия (2.01), при которой газовая среда является единственной коррозивной средой (2.03) и на поверхности металла нет жидкой фазы.


^ 3.04 атмосферная коррозия

коррозия (2.01), в которой роль коррозивной среды (2.03) играет земная атмосфера в естественном температурном интервале.


^ 3.05 морская коррозия

коррозия (2.01), при которой основным агентом коррозивной среды (2.03) является морская вода.


ПРИМЕЧАНИЕ. Это определение включает как условия погружения, так и забрызгивания.


^ 3.06 подземная коррозия

коррозия (2.01) металлов, зарытых в грунт, который является коррозивной средой(2.03).


ПРИМЕЧАНИЕ. Это определение включает не только естественный грунт, но также различные балласты и наполнители, используемые для засыпки конструкций.


^ 3.07 микробная коррозия

коррозия (2.01), связанная с действием микроорганизмов, присутствующих в коррозионной системе (2.04).


3.08 бактериальная коррозия

микробная коррозия (3.07), вызванная бактериями.


3.09 общая коррозия

коррозия (2.01), протекающая на всей поверхности металла, подверженной воздействию коррозивной среды (2.03).


^ 3.10 локальная коррозия

коррозия (2.01), сконцентрированная преиму-щественно на отдельных участках поверхности металла, подверженной воздействию коррозивной среды (2. 03).


ПРИМЕЧАНИЕ. Локальная коррозия может приводить к образованию, например, питтингов, трещин или канавок.


^ 3.11 равномерная коррозия

общая коррозия (3.09), скорость которой практически одинакова на всей поверхности металла.


3.12 гальваническая коррозия

коррозия (2.01), обусловленная действием коррозионного элемента (6.1.13).


ПРИМЕЧАНИЕ. Этот термин ранее распространялся только на область действия биметаллического коррозионного элемента, т.е. сводился к понятию биметаллической коррозии (3.13).


^ 3.13 биметаллическая коррозия

контактная коррозия (не рекомендуется).

гальваническая коррозия (3.12), в тех случаях, когда электродами (6.1.02) являются разные металлы.


^ 3.14 коррозия внешним током

электрохимическая кор-розия (3.01) под действием электрического внешнего источника тока.


3.15 коррозия блуждающими токами

коррозия внешним током (3.14), протекающим вне предусмотренных цепей.


^ 3.16 питтинговая коррозия

локальная коррозия (3.10), ведущая к образованию язв, т.е. полостей, идущих от поверхности вглубь металла.


3.17 щелевая коррозия

локальная коррозия (3.10), связанная с и протекающая внутри или непосредственно вокруг узкого отверстия или зазора между металлической и любой другой поверхностью (металлической или неметаллической).


^ 3.18 подосадковая коррозия

локальная коррозия (3.10), связанная с и протекающая под осадком продуктов коррозии (2.08) или другого вещества.


3.19 коррозия по ватерлинии

коррозия (2.01), протекающая вдоль и вследствие наличия границы газ-жидкость.

^ 3.20 селективная коррозия

коррозия (2.01) сплава, при которой его компоненты реагируют в соотношении, отличном от их пропорций в сплаве.


3.21 обесцинкивание латуни

селективная коррозия (3.20) латуни с преимущественным удалением цинка.


^ 3.22 графитирующая коррозия

селективная коррозия (3.20) серого чугуна с преимущественным удалением металлических составляющих и сохранением графита.


^ 3.23 межкристаллитная коррозия

коррозия (2.01), идущая по границам зерен металла или примыкающим к ним участкам.


3.24 коррозия сварного соединения

коррозия (2.01), связанная с наличием сварного соединения и протекающая по сварному шву или вблизи него.


^ 3.25 ножевая коррозия

коррозия (2.01), в результате которой возникает узкий надрез по или вдоль границы основного и наплавленного металла в сварном или паяном соединении.


^ 3.26 слоевая коррозия

коррозия (2.01) внутренних слоев деформированного металла, иногда приводящая к расслаиванию, т.е. отделению непораженных слоев.


ПРИМЕЧАНИЕ. Расслаивание обычно происходит в направлении прокатки, экструзии или преимущественной деформации.


^ 3.27 эрозионная коррозия

процесс, совмещающий коррозию (2.01) и эрозию.


ПРИМЕЧАНИЕ. Эрозионная коррозия возможна, например, в трубах и насосах, при высокой скорости течения жидкости или содержании в ней взвешенных абразивных частиц.


^ 3.28 кавитационная коррозия

процесс, совмещающий коррозию (2.01) и кавитацию.


ПРИМЕЧАНИЕ. Кавита-ционной коррозии подвергаются, например, центробежные насосы и корабельные винты.


3.29 фреттинг-коррозия

процесс, совмещающий коррозию (2.01) и взаимное вибрационное проскальзывание двух поверхностей, находящихся в контакте.


ПРИМЕЧАНИЕ. Фреттинг-коррозия может встречаться, например, в механических соединениях вибрирующих конструкций.


^ 3.30 коррозионное изнашивание

процесс, совмещающий коррозию (2.01) и трение между двумя скользящими поверхностями.

3.31 коррозионная усталость

процесс, включающий совместное действие коррозии (2.01) и знакопеременной деформации металла, часто ведущий к растрескиванию.


ПРИМЕЧАНИЕ. Коррозионная усталость может встречаться в тех случаях, когда металл подвергается циклическим напряжениям в коррозивной среде (2.03).


^ 3.32 коррозия под напряжением

процесс, включающий совместное действие коррозии (2.01) и внешних или внутренних напряжений.


3.33 коррозионное растрескивание под напряжением

растрескивание, возникшее в результате коррозии под напряжением (3.32).


^ 3.34 водородное охрупчивание

процесс, приводящий к уменьшению пластичности или прочности металла в результате абсорбции водорода.


ПРИМЕЧАНИЕ. Водородное охрупчивание часто сопутствует процессу образования водорода в результате, например, коррозии (2.01) или электролиза, и может привести к растрескиванию.


^ 3.35 блистеринг пузырение

образование куполообразных вздутий на поверхности металла в результате локальной подповерхностной потери адгезии.


ПРИМЕЧАНИЕ. Пузыри могут, например, образовываться в результате потери адгезии между покрытием и основой, под давлением продуктов локальной коррозии (3.10). На поверхности металла без покрытия образование пузырей возможно под действием внутреннего давления водорода.


3.36 отслаивание

растрескивание и отделение частей поверхностного слоя.


3.37 потускнение

потеря блеска, пятнистость или обесцвечивание поверхности металла в результате образования тонкого слоя продуктов коррозии (2.08).


4 Противокоррозионная защита


^ 4.01 защита от коррозии

внесение в коррозионную систему (2.04) изменений, уменьшающих коррозионную порчу (2.06).


4.02 степень защиты

выраженное в процентах уменьшение коррозионной порчи (2.06), достигнутое путем защиты от коррозии (4.01).


ПРИМЕЧАНИЕ. Учету подлежат все существующие типы коррозии.


^ 4.03 временная защита

защита от коррозии (4.01), рассчитанная только на ограниченный срок.

ПРИМЕЧАНИЕ. Временная защита применяется, например, на период хранения и транспортирования металлоизделий или на период остановки оборудования.


^ 4.04 защитный слой

слой вещества на поверхности металла, ограничивающий скорость коррозии (2.12).


ПРИМЕЧАНИЕ. Такие слои могут наноситься или возникать самопроизвольно, например, в результате коррозии (2.01).


^ 4.05 защитное покрытие

слой или система слоев веществ, наносимых на поверхность металла с целью защиты от коррозии (4.01).


4.06 ингибитор коррозии

химическое вещество, которое, присутствуя в коррозионной системе (2.04) в определенной концентрации, снижает скорость коррозии (2.12) без существенного изменения концентрации коррозивных агентов (2.02).


ПРИМЕЧАНИЕ. Ингибитор коррозии обычно эффективен в малой концентрации.


^ 4.07 летучий ингибитор коррозии

ингибитор коррозии (4.06), который может достигать поверхности металла в виде паров.


4.08 деаэрация

удаление воздуха из среды.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если удаляют только кислород, то более приемлем термин "обескислороживание".


^ 4.09 защитная атмосфера

искусственная атмосфера, коррозивность (2.14) которой понижена путем удаления или исключения коррозивных агентов (2.02) или введения ингибиторов коррозии (4.06).


5 Коррозионное испытание


^ 5.01 коррозионное испытание

испытание, проводимое с целью оценки коррозионной стойкости (2.13) металла, загрязнения окружающей среды продуктами коррозии (2.08), эффективности коррозионной защиты (4.01) или коррозивности (2.14) окружающей среды.


^ 5.02 натурное коррозионное испытание

коррозионное испытание (5.01), которое проводится в таких естественных средах, как воздух, вода или почва.


^ 5.03 эксплуатационное коррозионное испытание

коррозионное испытание (5.01), проводимое в процессе эксплуатации.


5.04 имитационное коррозионное испытание

коррозионное испытание (5.01), проводимое в условиях, имитирующих условия эксплуатации.


^ 5.05 ускоренное коррозионное испытание

коррозионное испытание (5.01), проводимое в более жестких условиях, при которых результат достигается быстрее, чем при эксплуатации.


6 Электрохимические термины


^ 6.1 Электрохимический элемент


6.1.01 электролит

среда, в которой электрический ток переносится ионами.


6.1.02 электрод

электронный проводник в контакте с электролитом (6.1.01).


ПРИМЕЧАНИЕ. В электрохимическом смысле электрод фактически ограничен узкими областями по обе стороны от межфазной границы. Электрод часто именуют по идущей на нем электродной реакции, например, кислородный электрод.


6.1.03 катод

электрод (6.1.02), на котором преобладает катодная реакция (6.1.06).


6.1.04 анод

электрод (6.1.02), на котором преобладает анодная реакция (6.1.09).

^ 6.1.05 электродная реакция

реакция на границе фаз, эквивалентная переносу заряда между электронным проводником и электролитом (6.1.01).


6.1.06 катодная реакция

электродная реакция (6.1.05), эквивалентная передаче отрицательного заряда от электронного проводника к электролиту (6.1.01).


ПРИМЕЧАНИЕ. Ток имеет техническое направление из электролита в электронный проводник. Катодная реакция есть процесс восстановления (6.1.07), например: 1/2О2 + Н2О+2е- = 2ОН-.


6.1.07 восстановление

процесс, в котором реагент принимает один или более электронов.


6.1.08 восстановитель

вещество, вызывающее восстановление, отдавая электроны.


ПРИМЕЧАНИЕ. В процессе восстановления восстановитель окисляется.


^ 6.1.09 анодная реакция

электродная реакция (6.1.05), эквивалентная передаче положительного заряда от электронного проводника к электролиту (6.1.01).


ПРИМЕЧАНИЕ. Ток протекает от электронного проводника к электролиту. Анодная реакция есть процесс окисления (6.1.10). Часто встречающийся при коррозии (2.01), например: Ме = Меп+ + пе-.


6.1.10 окисление

процесс, в котором реагент теряет один или более электронов.


6.1.11 окислитель

вещество, которое вызывает окисление (6.1.10), принимая электроны.


ПРИМЕЧАНИЕ. В окислительно-восстановительном процессе окислитель восстанавливается.


6.1.12

гальванический элемент

комбинация двух разных электродов (6.1.02), соединенных электролитом (6.1.01).


ПРИМЕЧАНИЕ. Гальва-нический элемент является химическим источником электрического тока и производит ток, когда электроды соединены внешним проводником.


^ 5.1.13 коррозионный элемент (пара)

короткозамкнутый гальва-нический элемент (6.1.12) в коррозионной системе (2.04), одним из электродов (6.1.02) которого является корродирущий металл.


ПРИМЕЧАНИЕ. Различают: макроэлементы с расстоянием между анодом (6.1.04) и катодом (6.1.03) от миллиметров до нескольких километров и микроэлементы с микроскопическими размерами.


^ 6.1.14 концентрационный коррозионный элемент

коррозионный элемент (6.1.13), в котором разность потенциалов обусловлена различием концентраций коррозивного(ых) агента(ов) (2.02) вблизи электродов (6.1.02).


^ 6.1.15 элемент дифференциальной аэрации

коррозионный элемент (6.1.13), в котором разность потенциалов возникает вследствие различия в концентрации кислорода у его электродов (6.1.02).


ПРИМЕЧАНИЕ. В некоторых случаях элемент дифференциальной аэрации превращается в активно-пассивный элемент (6.1.17).


^ 6.1.16 биметаллический элемент

коррозионный элемент (6.1.13), образованный электродами (6.1.02) из различных металлов.


5.1.17 активно-пассивный элемент

коррозионный элемент (6.1.13), где одна часть металлической поверхности находится в активном состоянии (6.3.10), действуя как анод (6.1.04), а остальная - в пассивном состоянии (6.3.03), действуя как катод (6.1.03).


^ 6.1.18 электродный потенциал

напряжение, измеряемое во внешней цепи между данным электродом (6.1.02) и электродом сравнения (6.1.19), находящимися в контакте с одним и тем же электролитом (6.1.01).


^ 6.1.19 электрод сравнения

электрод (6.1.02) с устойчивым и воспроизводимым потенциалом, который может быть использован для измерения других электродных потенциалов (6.1.18).


^ 6.1.20 потенциал коррозии

электродный потенциал (6.1.18) металла в данной коррозионной системе (2.04).


ПРИМЕЧАНИЕ. Термин используется независимо от того, течет или не течет электрический ток к рассматриваемой поверхности или от нее.


^ 6.1.21 свободный потенциал коррозии

потенциал коррозии (6.1.20) в отсутствии (внешнего) электрического тока к поверхности металла или от нее.


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 1.


^ 6.1.22 гальванический ряд

ряд металлов, расположенных соответственно их свободным потенциалам коррозии (6.1.21) при определенных условиях.


ПРИМЕЧАНИЕ. Могут быть включены и другие электронные проводники.


^ 6.1.23 потенциал зарождения питтинга

наименьшее значение потенциала коррозии (6.1.20), при котором на пассивной поверхности возможно зарождение язв в данной среде.


^ 6.2 Скорости реакции


6.2.01 анодная составляющая тока

сумма всех токов, соответствующих анодным электрохимическим реакциям (6.1.09) на электроде (6.1.02).


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 1.


^ 6.2.02 катодная составляющая тока

сумма всех токов, соответствующих катодным электрохимическим реакциям (6.1.06) на электроде (6.1.02).


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 1.


^ 6.2.03 коррозионный ток

анодная составляющая тока (6.2.01), обусловленная окислением (6.1.10) металла.


ПРИМЕЧАНИЕ. Плотность тока коррозии, в соответствии с законом Фарадея, эквивалентна скорости электрохимической коррозии (3.01).


^ 6.2.04 ток свободной коррозии

коррозионный ток (6.2.03) при потенциале свободной коррозии (6.1.21).


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 1.


6.2.05 внешний ток (электрода)

внешний ток равен алгебраической сумме всех анодных и катодных составляющих тока (6.2.01, 6.2.02) на электроде (6.1.02).


ПРИМЕЧАНИЕ. Внешний ток зависит от многих параметров, например, таких как электродный потенциал (6.1.18). См. рис. 1.


^ 6.2.06 плотность тока

ток на единицу площади электрода (6.1.02).


6.2.07 предельный ток

максимальный электрический ток, обусловленный наиболее медленной стадией данного электродного (6.1.02) процесса.


^ 6.2.08 кривая плотность тока/потенциал вольтамперная, поляризационная кривая

график зависимости электродного потенциала (6.1.18) от плотности тока (6.2.06).


^ 6.2.09 электродная поляризация

изменение электродного потенциала (6.1.18).


ПРИМЕЧАНИЕ. В качестве сравнительной величины часто используют потенциал свободной коррозии (6.1.21). Изменение может быть вызвано, например, наложением внешнего электрического тока или введением окислителя (6.1.11) или восстановителя (6.1.08) в среду.


^ 6.2.10 поляризационное сопротивление

отношение изменения электродного потенциала (6.1.18) к изменению переносимого тока.


ПРИМЕЧАНИЕ. Обычно поляризационное сопротивление измеряют вблизи свободного коррозионного потенциала (6.1.21) (измерение линейной поляризации). Поляризационное сопротивление, измеренное этим методом, может быть связано с током свободной коррозии (6.2.04).


6.2.11 диффузионный слой (на электроде)

слой электролита (6.1.01) вблизи электрода (6.1.02), в котором концентрация реагирующих компонентов отличается от их концентрации в массе раствора.


ПРИМЕЧАНИЕ. В этом слое компоненты, образуемые или расходуемые на электроде, переносятся, главным образом, диффузией.


^ 6.2.12 катодный контроль

ограничение скорости коррозии (2.12) скоростью катодной реакции (6.1.06).


6.2.13 анодный контроль

ограничение скорости коррозии (2.12) скоростью анодной реакции (6.1.09).


^ 6.2.14 омический контроль

ограничение скорости коррозии (2.12) омическим сопротивлением внутри коррозионного элемента (6.1.13).


6.2.15 диффузионный контроль

ограничение скорости коррозии (2.12) скоростью диффузии коррозивных агентов (2.02) к поверхности металла или продуктов коррозии (2.08) от нее.


^ 6.2.16 смешанный контроль

ограничение скорости коррозии (2.12), вызванное одновременным действием двух или более контролирующих факторов.


6.3 Пассивация


6.3.01 пассивация

понижение скорости коррозии (2.12) пассивирующим слоем (6.3.06).


ПРИМЕЧАНИЕ. Неполная пассивация может привести к локальной коррозии (3.10).


6.3.02 пассиватор

химический реагент, вызывающий пассивацию (6.3.01).


6.3.03 пассивное состояние

состояние металла, достигаемое в результате пассивации (6.3.01).


1РИМЕЧАНИЕ. См. рис. 2.


^ 6.3.04 потенциал пассивации

потенциал коррозии (6.1.20), которому соответствует пик коррозионного тока (6.2.03) и выше которого металл в некотором интервале потенциалов пассивен (6.3.03).


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 2.

^ 6.3.05 ток пассивации

коррозионный ток (6.2.03) при потенциале пассивации (6.3.04).


ПРИМЕЧАНИЕ. Если коррозивная среда (2.03) содержит окислитель (6.1.11), который восстанавливается при потенциале пассивации (6.3.04), то измеряемый внешний ток (6.2.05) будет ниже тока пассивации.


^ 6.3.06 пассивирующий слой

(пассивный слой)

тонкий, плотно прилегающий, защитный слой (4.04), образованный на поверхности металла в результате реакции металла со средой.


6.3.07 депассевация

увеличение скорости коррозии (2.12) пассивного металла, обусловленное общим или частичным удалением пассивного слоя (6.3.06).


6.3.08 реактивация

депассивация (6.3.07), обусловленная уменьшением потенциала электрода (6.1.18).


6.3.09 депассиватор

химический реагент, вызывающий депассивацию (6.3.07).


6.3.10 активное состояние

состояние поверхности корродирующего металла, находящегося ниже потенциала пассивации (6.3.04).


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 2.

^ 6.3.11 реактивационный потенциал

потенциал коррозии (6.1.20), ниже которого протекает реактивация (6.3.08).


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 2.


6.3.12 транспассивное состояние

состояние анодно-запассированного (6.3.03) металла, характеризуемое тем, что при увеличении потенциала происходит значительное возрастание коррозионного тока (6.2.03), не вызванное питтингом.


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 2.


^ 6.3.13 потенциал транспассивации

потенциал коррозии (6.1.20), выше которого металл находится в транспассивном состоянии (6.3.12).


ПРИМЕЧАНИЕ. См. рис. 2.


^ 6.4 Электрохимическая защита


6.4.01 электрохимическая защита

защита от коррозии (4.01) путем электрического регулирования потенциала коррозии (6.1.20).


^ 6.4.02 анодная защита

электрохимическая защита (6.4.01), основанная на повышении потенциала коррозии (6.1.20) до значения, соответствующего пассивному состоянию (3.3.03).

^ 6.4.03 катодная защита

электрохимическая защита (6.4.01), основанная на уменьшении потенциала коррозии (6.1.20) до уровня, при котором скорость коррозии (2.12) металла существенно уменьшается.


^ 6.4.04 гальваническая защита

электрохимическая защита (6.4.01), при которой защитный ток вырабатывается коррозионным элементом (6.1.13), образованным с помощью вспомогательного электрода (6.1.02), подключенного к защищаемому металлу.


ПРИМЕЧАНИЕ. Гальва-ническая защита может быть анодной и катодной.


^ 6.4.05 защита внешним током

электрохимическая защита (6.4.01), при которой защитный ток подается от внешнего источника электрической энергии.


ПРИМЕЧАНИЕ. Защита внешним током может быть анодной и катодной.


^ 6.4.06 дренажная защита

электрохимическая защита (6.4.01) против коррозии, вызванной блуждающими токами (3.15) путем отвода (дренажа) токов от металлического объекта.


ПРИМЕЧАНИЕ. Отвод (дренаж) можно осуществить, например, подключив защищаемый металл, к отрицательной ветви цепи блуждающих токов.

^ 6.4.07 защитный диапазон потенциала

диапазон значений потенциала коррозии (6.1.20), в котором достигается приемлемая для данного случая коррозионная стойкость (2.13).


^ 6.4.08 защитный потенциал

пороговое значение потенциала коррозии (6.1.20), с которого начинается защитный диапазон потенциала (6.4.07).


6.4.09 защитная плотность тока

плотность тока (6.2.06), необходимая для поддержания потенциала коррозии (6.1.20) в защитном диапазоне потенциала (6.4.07).


^ 6.4.10 гальванический анод

(жертвенный анод)

анод (6.1.04) в системе гальванической катодной защиты (6.4.03, 6.4.04).


ПРИМЕЧАНИЕ. Гальва-нический анод должен иметь более низкий потенциал коррозии (6.1.20), чем металл, который надо защитить.


^ 6.4.11 нерастворимый анод

анод (6.1.04), используемый для катодной защиты (6.4.03) внешним током (6.4.05), существенным требованием к которому является устойчивость против анодного растворения.


ПРИМЕЧАНИЕ. Примером такого анода является платинированный титан.

^ 6.5 Электрохимические коррозионные испытания


6.5.01 потенциостатическое испытание

коррозионное испытание, при котором электродный потенциал (6.1.18) поддерживается постоянным.


^ 6.5.02 потенциоди-намическое испытание, потенциокинетическое испытание (не допускается)

электрохимическое испытание, при котором электродный потенциал (6.1.18) непрерывно изменяется с заранее заданной скоростью.


^ 6.5.03 ступенчатое потенциостатическое испытание

электрохимическое испытание, при котором электродный потенциал (6.1.18) во времени изменяется ступенчато по исходно заданной схеме.


^ 6.5.04 равномерно-ступенчатое потенциостатическое испытание (квазипотенцио-статическое испытание)

ступенчатое потенцио-статическое испытание (6.5.03), при котором промежутки времени и интервалы увеличения или уменьшения потенциала на каждой ступени одинаковы.


^ 6.5.05 гальваностатическое испытание

электрохимическое испы-тание, в котором плотность внешнего тока (6.2.06) остается постоянной.


6.5.06 гальваноди-намическое испытание

электрохимическое испы-тание, при котором плотность тока (6.2.06) непрерывно изменяется во времени с заранее заданной скоростью.


^ 6.5.07 ступенчатое гальва-ностатическое испытание

электрохимическое испы-тание, при котором плотность тока (6.2.06) изменяется во времени ступенчато по исходно заданной схеме.


^ 6.5.08 равномерно-ступенчатое гальваностатическое испытание гальванолестничное испытание квазигальва-нолестничное испытание

ступенчатое гальваноста-тическое испытание (6.5.07), при котором промежутки времени интервала увеличения или уменьшения тока на каждой ступени одинаковы.


^ 6.5.09 электрохимическая импедансная спектроскопия ЭИС

электрохимическое испы-тание, основанное на ответе корродирующего электрода (6.1.02) на низкочастотные сигналы переменного потенциала или тока различной частоты.





Обозначения:

  1. Анодный ток;

  2. Катодный ток;

  1. Электродный потенциал.


ПРИМЕЧАНИЕ. Есог - свободный потенциал коррозии; - анодная составляющая тока, являющегося результатом окисления металла (при отсутствии других анодных реакций, соответствующих коррозионному току); - катодная составляющая тока; lnet - чистый ток; lсог - ток свободной коррозии.


Рисунок 1 — Кривые ток/потенциал для корродирующего электрода





Обозначения:

  1. Плотность анодного тока

  2. Электродный потенциал

  3. Активное состояние

  4. Переходный интервал

  5. Пассивное состояние

  6. Транспассивное состояние


ПРИМЕЧАНИЕ. Ер – потен-циал пассивации; Еr, - потенциал реактивации; Еt - потенциал транспассивации.


Рисунок 2 — Кривые анодная плотность тока/потенциал, иллюстри-рующие активное, пассивное и транспассивное состояния


Алфавитный указатель


активное состояние 6.3.10

активно-пассивный

элемент 6.1.17

анод 6.1.04

анодная защита 6.4.02

анодная реакция 6.1.09

анодная составляющая тока 6.2.01

анодный контроль 6.2.13

атмосферная коррозия 3.04

бактериальная коррозия 3.08

биметаллическая коррозия 3.13

биметаллический элемент 6.1.16

блистеринг 3.35

вероятность коррозии 2.15

внешний ток

(электрода) 6.2.05

восстановитель 6.1.08

восстановление 6.1.07

водородное

охрупчивание 3.34

временная защита 4.03

газовая коррозия 3.03

гальваническая защита 6.4.04

гальваническая коррозия 3.12

гальванический анод 6.4.10

гальванический ряд 6.1.22

гальванический элемент 6.1.22

гальванодинамическое испытание 6.5.06

гальванолестничное

испытание 6.5.08

гальваностатическое

испытание 6.5.05

глубина коррозии 2.11

граффитирующая

коррозия 3.22

деаэрация 4.08

депассиватор 6.3.09

депассивация 6.3.07

диффузионный

контроль 6.2.15

диффузионный слой (на электроде) 6.2.11

дренажная защита 6.4.06

жертвенный анод 6.4.10

защита внешним током 6.4.05

защита от коррозии 4.01

защитная атмосфера 4.09

защитная плотность

тока 6.4.09

защитное покрытие 4.05

защитный диапазон

потенциала 6.4.07

защитный потенциал 6.4.08

защитный слой 4.04

имитационное коррозионное испытание 5.04

ингибитор коррозии 4.06

кавитационная

коррозия 3.28

катод 6.1.03

катодная защита 6.4.03

катодная реакция 6.1.06

катодная составляющая

тока 6.2.02

катодный контроль 6.2.12

концентрационный коррозионный элемент 6.1.14

коррозийная среда 2.03

коррозивность 2.14

коррозивный агент 2.02

коррозионная порча 2.06

коррозионная система 2.04

коррозионная

стойкость 2.13

коррозионная

усталость 3.31

коррозионное

изнашивание 3.30

коррозионное

испытание 5.01

коррозионное растрескивание под напряжением 3.33

коррозионный отказ 2.07

коррозионный ток 6.2.03

коррозионный элемент 6.1.13

коррозионный эффект 2.05

коррозия 2.01

коррозия внешним

током 3.14

коррозия под

напряжением 3.32

коррозия по

ватерлинии 3.19

коррозия под воздействием вихревых токов 3.15

коррозия сварного

соединения 3.24

кривая плотность тока/потенциал 6.2.08

летучий ингибитор

коррозии 4.07

критическая влажность 2.19

локальная коррозия 3.10

межкристаллитная

коррозия 3.23

микробная коррозия 3.07

морская коррозия 3.05

натурное коррозионное испытание 5.02

нерастворимый анод 6.4.11

ножевая коррозия 3.25

обесцинкивание латуни 3.21

общая коррозия 3.09

окалина 2.09

окисление 6.1.10

окислитель 6.1.11

омический контроль 6.2.14

отслаивание 3.36

пассиватор 6.3.02

пассивирующий слой 6.3.06

пассивный слой 6.3.06

пассивация 6.3.01

пассивное состояние, 6.3.03

пассивность 6.3.03

питтинговая коррозия 3.16

плотность тока 6.2.06

подземная коррозия 3.06

подосадковая коррозия 3.18

поляризационное

сопротивление 6.2.10

потенциал коррозии 6.1.20

потенциал пассивации 6.3.04

потенциал

транспассивации 6.3.13

потенциодинамическое

испытание 6.5.02

потенциолестничное

испытание 6.5.04

потенциостатическое

испытание 6.5.01

потускнение 3.37

предельный ток 6.2.07

продукт коррозии 2.08

пузырение 3.35

работоспособность (с учетом коррозии) 2.16

равномерная коррозия 3.11

равномерноступенчатое гальваностатическое испытание 6.5.08

равномерноступенчатое

потенциостатическое

испытание 6.5.04

реактивационный

потенциал 6.3.11

реактивация 6.3.08

ржавчина 2.10

свободный потенциал

коррозии 6.1.21

селективная коррозия 3.20

скорость коррозии 2.12

слоевая коррозия 3.26

смешанный контроль 6.2.16

срок службы (с учетом

коррозии) 2.18

степень защиты 4.02

стойкость (по отношению к

коррозии) 2.17

ступенчатое

гальваностатическое

испытание 6.5.07

ступенчатое потенциоста-тическое испытание 6.5.03

ток пассивации 6.3.05

ток свободной

коррозии 6.2.04

транспассивное

состояние 6.3.12

ускоренное коррозионное испытание 5.05

фреттинг-коррозия 3.29

химическая коррозия 3.02

щелевая коррозия 3.17

ЭИС 6.5.09

электрод 6.1.02

электрод сравнения 6.1.19

электродная

поляризация 6.2.09

электродная реакция 6.1.05

электродный потенциал 6.1.18

электролит 6.1.01

электрохимическая импедан-сная спектроскопия 6.5.09

электрохимическая

защита 6.4.01

элемент дифференциальной

аэрации 6.1.15

эрозионная коррозия 3.27



Содержание


Стр.

Предисловие………………………………………………………….2


1 Область распространения………………………………………….2


2 Общие термины…………………………………………………….3


3 Типы коррозии……………………………………………………...4


4 Противокоррозионная защита……………………………………...8


5 Коррозионное испытание…………………………………………..9


6 Электрохимические термины………………………………………9


Алфавитный указатель………………………………………………..18



Схожі:

Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconД. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие
Международных стандартов осуществляется техническими комитетами исо. Каждый комитет-член, заинтересованный в деятельности, для которой...
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconТечение нелинейно-вязкой жидкости по вращающейся криволинейной поверхности е. А. Смирнов, асп.; Г. В. Рябчук, д -р т ехн н аук, проф.; А. С. Прокопенко, м л н аучн с отр
Е. А. Смирнов*, асп.; Г. В. Рябчук*, д-р техн наук, проф.; А. С. Прокопенко**, мл научн сотр
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconМинистерство образования и науки, молодежи и спорта украины
«Физико-химические методы исследований свойств материалов» для студентов, обучающихся по направлению 050403 – инженерное материаловедение...
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconМетодические указания
Методические указания к выполнению лабораторного практикума по дисциплине «Коррозия и защита металлов» для студентов всех специальностей....
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconВ. А. Залога, проф., д -р т ехн наук; А. В. Ивченко, асп
Идентификация процессов инструментальной подготовки производства на машиностроительных предприятиях
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconМетодические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Физико-химические методы исследований свойств материалов» для студентов, обучающихся по направлению
«Физико-химические методы исследований свойств материалов» для студентов, обучающихся по направлению 050403 – инженерное материаловедение...
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconПерелік
Гумовська І. М. Англійська юридична термінологія в економічних текстах. Генезис. Дериваційні та семантико-функціональні аспекти....
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconПерелік
Гумовська І. М. Англійська юридична термінологія в економічних текстах. Генезис. Дериваційні та семантико-функціональні аспекти....
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconУ водні джерела О. М. Маценко, асп. О.І. Маценко, асп
При цьому не допускати перевищення рівня забруднення щоб не виникали небажані наслідки в системі [1]
Д. т н., проф. С. И. Пинчук Асп. А. Н. Головачев Днепропетровск 2004 г. Предисловие iconЗміс т шмандій В. М., д т. н., проф., Шмандій О. В., асп
Вибір екологічно безпечної стратегії переробки фосфатних руд на прикладі родовищ України та Королівства Йорданія
Додайте кнопку на своєму сайті:
Документи


База даних захищена авторським правом ©zavantag.com 2000-2013
При копіюванні матеріалу обов'язкове зазначення активного посилання відкритою для індексації.
звернутися до адміністрації
Документи