Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки icon

Методические указания к курсовой работе по курсу "гидравлика, гидро- и пневмоприводы" для студентов направлений подготовки




Скачати 271.89 Kb.
НазваМетодические указания к курсовой работе по курсу "гидравлика, гидро- и пневмоприводы" для студентов направлений подготовки
Дата27.05.2013
Розмір271.89 Kb.
ТипМетодические указания


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ,

МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

СУМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ


3466 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К КУРСОВОЙ РАБОТЕ ПО КУРСУ

"ГИДРАВЛИКА, ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОДЫ"


для студентов направлений подготовки

6.050502 "Инженерная механика" ,

6.050503 "Машиностроение"

дневной формы обучения


Сумы

Сумский государственный университет

2013


Методические указания к курсовой работе по курсу “Гидравлика, гидро- и пневмоприводы” / составитель

В. Ф. Герман. – Сумы : Сумский государственный университет, 2013. – 29 с.


Кафедра “Прикладная гидроаэромеханика”


^

ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ



Цель курсовой работы – это приобретение студентами практических навыков при решении конкретных инженерных задач на примере расчетов гидропривода, углубление и упрочнение знаний, полученных на лекционных и практических занятиях.

Курсовая работа состоит из расчета и выбора параметров гидрооборудования: гидроцилиндра, распределителя, дросселя, фильтра и клапана; гидравлического расчета системы привода; выбора параметров насоса; расчетов мощности и к.п.д. гидропривода.

Курсовую работу оформляют в виде расчетно-пояснительной записки на белых листах формата 297 х 210 мм. На обложке указывают название учебного заведения и кафедры, где изучается данная дисциплина, название курса, фамилию, имя, отчество студента, номер группы, номер зачетной книжки, номер варианта, фамилию, имя, отчество преподавателя, год выполнения работы. Образец оформления титульного листа приведен в приложении А.

В записке приводят условие задачи, принципиальную схему гидропривода, все необходимые расчеты с краткими объяснениями и ссылками на используемую литературу. Расчеты рекомендуется проводить в Международной системе единиц СИ.

Необходимый справочный материал частично приведен в данных методических указаниях, данные для расчетов выбираются из рекомендуемой литературы.

Задание на курсовую работу выдается каждому студенту индивидуально. Выбирают вариант задания (принципиальную схему гидропривода) по последней цифре номера зачетной книжки согласно рис.1. Исходные данные выбирают из табл.1 по предпоследней цифре номера зачетной книжки.


^

1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К РАБОТЕ



Принципиальные схемы объемного гидропривода поступательного движения представлены на рис.1. Рабочая жидкость из бака Б подается насосом Н через распределитель Р в рабочую полость гидроцилиндра Ц. Шток гидроцилиндра преодолевает нагрузку F. Часть жидкости, которая нагнетается насосом, отводится в бак Б через клапан переливной КП ( схемы 1, 2, 4, 5, 7, 8, 9) или через дроссель ДР ( схемы 3, 6, 10). В схемах 3, 6, 10 установлен предохранительный клапан КП, предназначенный для предотвращения разрушения гидравлической системы при повышении давления. Для регулирования скорости перемещения выходного звена установлен дроссель ДР. Вытесняемая из нерабочей полости гидроцилиндра жидкость через распределитель Р и фильтр Ф сливается в бак Б.

По выбранному варианту схемы гидропривода и заданным в табл.1 исходным данным, а также взятым значением рабочего давления, необходимо определить размеры гидроцилиндра и подобрать распределитель, дроссель, гидроклапан, фильтр. Рассчитать потери давления в гидролиниях и гидроаппаратах привода, подобрать насос, определить мощность и к.п.д. гидропривода. Эквивалентную шероховатость гидролиний принять =0,06 мм.

Механический к.п.д. гидроцилиндра принять = 0,88 – 0,92.

Длину напорной гидролинии (м) определить по формуле н =1,5 + 0,1N, (1.1)

где N – сумма двух последних цифр номера зачетной книжки.

Длина всасывающей гидролинии равняется

вс = 0,2 н , (1.2)

а длина сливной гидролинии

сл = 1,15 н. (1.3)

Длину сливной гидролинии в схемах 3,6,10 распределить между двумя участками. Первый участок (от выхода из гидроцилиндра к тройнику)сл1 = 0,75сл , а второй участок ( от тройника до входа в бак) –сл2 = 0,25сл.







Рисунок 1 – Принципиальные схемы гидропривода










Рисунок 1, лист 2







Рисунок 1, лист 3


Таблица 1 – Исходные данные


Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

F, кН

80

36

50

80

70

75

63

70

90

100

Vn, м/хв.

4,0

6,0

3,2

2,5

3,0

4,5

4,0

3,6

5,2

4,5



^ 2 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ ГИДРООБОРУДОВАНИЯ


2.1 Выбор рабочего давления


Значение рабочего давления (МПа) выбирается из ряда нормативных, установленных ГОСТ 12445-80 значений [2]:


0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32.


Для условий работы заданного гидропривода наиболее приемлемыми являются значения от 4 до 16 МПа.


^ 2.2 Выбор рабочей жидкости


Выбор рабочей жидкости выполняется в зависимости от температурных условий, режима работы гидропривода и его рабочего давления.

Нормальная температура рабочей жидкости составляет 50–60°С. При такой температуре и давлении 2,5–16 МПа рекомендуется применять рабочие жидкости с кинематической вязкостью


.


Рабочую жидкость выбирают по данным таблицы приложения Б.

2.3 Расчет размеров гидроцилиндра


Площадь поршня гидроцилиндра определяют по выбранному давлению и расчетной нагрузке из соотношения


, (2.1)


где – эффективная площадь поршня гидроцилиндра, м 2;

F – усилие на штоке, Н;

p – рабочее давление, Па;

– механический к.п.д. гидроцилиндра;

– гидравлический к.п.д. гидроаппаратуры.

Гидравлический к.п.д. гидроаппаратуры определяет потери давления в трубопроводах и гидроаппаратуре, которая входит в состав привода.

Предварительно можно принять = 0,8–0,9.

По полученной эффективной площади поршня гидроцилиндра определяют диаметр поршня в зависимости от схемы гидропривода по формулам:

а) для схем 2, 6, 9 :


, (2.2)


где D – диаметр поршня гидроцилиндра, м;


б) для других схем


, (2.3)

где – отношение диаметра штока к диаметру поршня ( ).

При этом выбирают в зависимости от величины рабочего давления, а именно:

p 1.5 МПа = 0,3 – 0,35;

p 5 МПа = 0,5;

p 10 МПа = 0,7;

p > 10 МПа = 0,8.


Полученное значение диаметра поршня округляют по ГОСТ 12447-80 в соответствии с рядом размеров диаметров [2].


Ряд размеров диаметров, мм: 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320.

Диаметр штока для всех схем определяют из соотношения

. (2.4)


Значение диаметра штока округляют до нормативного.

По выбранным стандартным значениям диаметров поршня D и штока d уточняют эффективные площади напорной Sэ и сливной Sэсл полостей гидроцилиндра.


^ 2.4 Расчет необходимого расхода жидкости


Расчет расхода жидкости выполняют для каждого участка гидравлической схемы гидропривода: всасывающей (бак-насос), напорной (насос-гидроцилиндр), сливной (гидроцилиндр-бак).

Необходимый расход жидкости Qном3/с), который поступает в гидроцилиндр, определяют по формуле


, (2.5)

где – скорость движения поршня, м/с;

Sэ – уточненная эффективная площадь поршня в напорной полости гидроцилиндра, м 2.

Подача насоса Qн должна обеспечить необходимый расход жидкости для гидроцилиндра и компенсировать утечки жидкости в зазорах и через уплотнения.

Необходимая подача насоса будет равняться


, (2.6)

где k = 1,05–1,15 – для схем гидропривода 1, 2, 4, 5, 7, 8, 9;

k = 1,5 – для схем 3, 6, 10.


Расход жидкости во всасывающей гидролинии Qвс определяют с учетом объемных потерь (утечек жидкости) в насосе :

. (2.7)

Объемный к.п.д. насоса принимают в пределах

= 0,92–0,95.

При расчетах напорной гидролинии расход жидкости принимают Qнап = Qн.


Для сливной гидролинии расход рассчитывают по формуле


, (2.8)

где – уточненная эффективная площадь поршня в сливной полости гидроцилиндра, м 2 ;

Vn – скорость движения поршня, м/с.


Для схем 3, 6, 10 расход жидкости на первом участке сливной гидролинии принимают Qсл1 = Qсл, на втором учитывают расход жидкости через дроссель:


Qсл = Qсл1 + Qдр . (2.9)

^ 2.5 Выбор гидрораспределителя


Тип и марку гидрораспределителя выбирают по рабочему давлению p и максимальному расходу через распределитель из приложения Г (табл. Г.1, рис. Г. 1) или [2] .


^ 2.6 Выбор дросселя


Типоразмер дросселя выбирают по рабочему давлению p и расходу через дроссель Qдр из приложения Д или [2].


2.7 Выбор фильтра


Фильтр и его типоразмер выбирают по расходу рабочей жидкости в сливной гидролинии и необходимой для данного гидропривода тонкостью фильтрации. Тонкость фильтрации определяется в зависимости от типа привода [2]. Выбор фильтра производят из приложения Е или [2].

Примечание. При выборе гидроаппарата (распределителя, дросселя, фильтра) необходимо указать его марку, величину номинального расхода Qном и табличное значение потерь давления .


^ 3 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ПРИВОДА


3.1 Гидравлический расчет трубопроводов


Расчет трубопроводов состоит в определении их диаметров. Расчет выполняют по гидролиниям: всасывающей, напорной и сливной, выделенным в гидравлической схеме. Диаметры трубопроводов определяют исходя из обеспечения допустимой скорости течения Vдоп, м/с, жидкости, которые должны быть в следующих пределах [1]:

- всасывающие гидролинии 0,5 – 1,5 ;

- сливные гидролинии 1,4 – 2,0 ;

- напорные гидролинии 3,0 – 5,0.


С учетом допустимых скоростей и известному расходу жидкости определяют внутренние диаметры трубопроводов d, м:


, (3.1)

где Q – расход жидкости на данной гидролинии, м 3/с.


Полученные диаметры округляют до значений, которые рекомендованы ГОСТ 6540-68.

Внутренние диаметры трубопроводов, мм:


3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250.


После выбора стандартных диаметров трубопроводов определяют действительные средние скорости в гидролиниях.

Действительная скорость при расходе жидкости во всасывающей гидролинии определяется по формуле


. (3.4)

Действительная скорость в напорной гидролинии составляет


. (3.5)

Действительная скорость в сливной гидролинии равняется


. (3.6)


^ 3.2 Расчет потерь давления в гидросистеме


Суммарные потери давления в гидросистеме складываются из потерь давления на всасывающей, напорной и сливной гидролиниях. Величина потерь на каждом участке определяется по формуле


+ , (3.7)

где – суммарные потери давления на трение по длине всех участков трубопровода;

– суммарные потери давления в местных сопротивлениях трубопровода;

– суммарные потери давления в гидроаппаратах.

Потери давления (Па) на трение по длине трубопровода вычисляют по формуле Дарси-Вейсбаха


, (3.8)

где – плотность рабочей жидкости, кг/ м 3;

– гидравлический коэффициент трения по длине;

,d – длина и диаметр трубы, м;

Vд – действительная скорость течения жидкости, м/с.


Значение гидравлического коэффициента трения по длине (коэффициента Дарси) определяют исходя из режима течения жидкости и относительной шероховатости трубы , где – эквивалентная шероховатость трубы (по эмпирическим формулам) [1,3].


Режим движения жидкости определяют по числу Рейнольдса:


, (3.9)

где ^ – действительная скорость во всасывающем, напорном или сливном трубопроводе, м/с;

d – диаметр трубы, м;

– кинематический коэффициент вязкости, м 2/с.

При выполнении гидравлических расчетов в курсовой работе рекомендуется принять при режим ламинарный, а при – турбулентный.

При ламинарном режиме гидравлический коэффициент трения определяют по формуле


. (3.10)

При турбулентном режиме для труб промышленного изготовления с естественной шероховатостью для любой области сопротивления можно воспользоваться формулой Альтшуля


. (3.11)

Местные гидравлические потери (Па) определяют по формуле Вейсбаха

, (3.12)

где – коэффициент потерь на местном сопротивлении;

Vд – действительная скорость в сечении местного сопротивления, м/с;

– плотность жидкости, кг/ м 3.


К местным сопротивлениям применительно к заданному гидроприводу относятся: внезапное расширение потока (выход из трубопровода в гидроцилиндр и в бак), внезапное сужение потока (вход в трубопровод из гидроцилиндра и из бака), плавные повороты гидролиний, штуцерные соединения трубопроводов, тройники.

Значение коэффициентов местных сопротивлений взять: для плавного поворота ζпов = 0,4; для штуцера ζшт = 0,6; для внезапного сужения ζвх = 0,5; для внезапного расширения ζвых =1,0; для тройника ζтр =1,1.

Потери давления в гидроаппаратах (распределителе, дросселе, фильтре) определяют по формулам:

- при турбулентном режиме

; (3.13)

- при ламинарном режиме

, (3.14)

где – табличное значение потерь давления на данном гидроаппарате при номинальной подаче (приводится в паспортных данных);

Qд – фактический (действительный) расход жидкости в гидролинии, на которой установлен гидроаппарат;

Qном – номинальный расход жидкости для гидроаппарата.

Потери давления в распределителе определяют для напорной и сливной частей. При этом принимают движение жидкости в каналах турбулентным, а потери давления при прохождении жидкости в одном направлении /2.

В схемах 3, 6, 10 дроссель является элементом управления (регулирования скорости движения поршня гидроцилиндра), поэтому потери давления в дросселе при расчетах общих потерь давления в гидросистеме не учитывают.

Ориентировочные табличные значения потерь давления в типовых гидроаппаратах рекомендуется принимать в таких пределах:

- распределители 0,15 – 0,2 МПа;

- дроссели 0,2 МПа;

- фильтры 0,10 – 0,2 МПа;

- обратные клапаны 0,2 МПа.

Общие потери давления в гидросистеме равны сумме потерь давления на всасывающей, напорной и сливной гидролиниях:


, (3.15)

где – суммарные потери давления на всасывающей гидролинии, Па;

– суммарные потери давления на напорной гидролинии, Па;

– суммарные потери давления на сливной гидролинии, Па.


^ 4 ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ НАСОСА И ГИДРОКЛАПАНА ДАВЛЕНИЯ


4.1 Выбор параметров насоса


Необходимое давление насоса рн вычисляют по формуле

, (4.1)

где – суммарные потери давления в гидролиниях, Па;

F – усилие на штоке гидроцилиндра, Н;

– уточненная эффективная площадь поршня в напорной полости гидроцилиндра, м 2;

– механический к.п.д. гидроцилиндра.

Тип насоса выбирают в соответствии с требуемой подачей Qн и расчетному давлению рн из приложения В или по литературе [2].


^ 4.2 Выбор гидроклапана давления


Гидроклапан давления выбирают по значениям требуемого давления насоса рн и подачи выбранного насоса Qн из приложения Ж или литературы [2].


^ 5 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ И К.П.Д. ГИДРОПРИВОДА


Эффективная (полезная) мощность Nп ,Вт, гидроцилиндра определяется по формуле


, (5.1)

где F - усилие на поршне, Н;

Vп - скорость поршня гидроцилиндра, м/с.

Полная мощность N, Вт, гидропривода равняется мощности, потребляемой насосом:

, (5.2)

где рн – расчетное давление насоса, Па;

Qн – подача выбранного насоса, м 3/с;

– полный к.п.д. выбранного насоса.

Полный к.п.д. гидропривода


. (5.3)


^

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ





  1. Объемные гидравлические приводы / Т. М. Башта и др. – М. : Машиностроение, 1969. – 410 с.

  2. Станочные гидроприводы / В. К. Свешников , А. А. Усов. – М. : Машиностроение, 1988. – 512 с.

  3. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам / Я. М. Вильнер , Я. Г. Ковалев , Б. Б. Некрасов. – Минск : Вышэйш. школа,1976. – 410 с.

  4. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: учебник для машиностроительных вузов / Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др. – М. : Машиностроение, 1982. – 423 с.



Приложение А

(обязательное)

^ Образец оформления титульного листа курсовой работы

Министерство образования и науки,

молодежи и спорта Украины

Сумский государственный университет

Кафедра прикладной гидроаэромеханики


^ КУРСОВАЯ РОБОТА


по курсу “ГИДРАВЛИКА, ГИДРО- И ПНЕВМОПРИВОДЫ ”


Гидравлический расчет системы гидропривода


Выполнил Фамилия, инициалы

Группа Номер группы

Вариант (номер)

Преподаватель Фамилия, инициалы


Сумы (год)
^

Приложение Б


(справочное)


Плотность и вязкость некоторых жидкостей


Таблица Б.1

Марка рабочей жидкости.

Масло:

Плотность, кг/м 3

Кинематическая вязкость 10-6, м 2/c

индустриальное 20

885

17–23

индустриальное 30

890

23–33

индустриальное 50

910

47–55

АМГ-10

850

10

турбинное 57

920

55–59

трансформаторное

890

9.6



Приложение В

(справочное)

Характеристики насосов


Таблица В. 1



Тип насоса


Параметр

Пластинчатый нерегулируемый

Г12-31АМ

Г12-31М

Г12-32АМ

Г12-32М

Г12-33АМ

Г12-33М

Рабочий объем, ×10-6 м 3

8

12,5

16

25

32

40

Номинальная подача,

×10-4 м 3

0,92

1,62

2,12

3,52

4,65

5,95

Давление на выходе, МПа:

- номинальное;

- предельное



6,3

7


Таблица В. 2



Тип насоса


Параметр

Пластинчатый нерегулируемый

Г12-24АМ

Г12-24М

Г12-25АМ

Г12-25М

Г12-26АМ

БГ12-21АМ

Рабочий объем, ×10-6 м 3

63

80

125

160

224

5

Номинальная подача,

×10-4 м 3

8,97

11,7

18,3

23,7

3,4

5,95

Давление на выходе, МПа:

- номинальное;

- предельное



6,3

7



12,5

14


Таблица В. 3



Тип насоса


Параметр

Пластинчатый нерегулируемый

БГ12-21М

БГ12-22АМ

БГ12-22М

БГ12-23АМ

БГ12-23М

БГ12-24АМ

Рабочий объем, ×10-6 м 3

8

12,5

16

20

25

45

Номинальная подача,

×10-4 м 3

1,50

2,43

3,23

4,22

5,50

9,33

Давление на выходе, МПа:

- номинальное;

- предельное



12,5

14


Таблица В. 4



Тип насоса


Параметр

Пластинчатый нерегулируемый

БГ12-21М

БГ12-22АМ

БГ12-41Б

БГ12-41А

БГ12-41

БГ12-42

Рабочий объем, ×10-6 м 3

56

80

3,2

5

8

12,5

Номинальная подача,

×10-4 м 3

12,3

17,0

3,23

4,22

5,50

9,33

Давление на выходе, МПа:

- номинальное;

- предельное



12,5

14



10

12,5



Приложение Г

(справочное)

Характеристики распределителей


Таблица Г. 1

Распределитель

Параметр

В6

В10

В16

Р20

В22

Р32

Диаметр условного

прохода, ×10-3 м

6

10

16

20

22

32

Расход масла, ×10-4 м 3/с:

- номинальный;

- максимальный


2,7

5,0


5,5

8,3


16,7

40,0


26,7

66,7


33,3

75,0


66,7

83,3

Потери давления при номи-

нальном расходе, МПа


0,2



^ Продолжение приложения Г




Рисунок Г. 1 – Зависимость потерь давления в распределителях от расхода жидкости: 1 – П6 схема 34; 2 – РХ10, схема 34; 3 – РХ10, схема 64; 4 – ПГ74 – 24М, схема 34; 5 – ПГ74 – 24М, схема 64; 6 – В6, схема 34 ; 7 – В10, схема 34; 8 – В10, схема 64 ; 9 – Р102, схема 34; 10 – Р102, схема 64; 11 – В16, схема 34; 12 – Р 203, схема 34 ; 13 – РХ20, схема 34; 14 – В22, схема 34; 15 – В22, схема 64; 16 – Р 323, схема 34


Приложение Д

(справочное)

Характеристики дросселей

Таблица Д. 1

Дроссель


Параметр

КВМК 10 G1.1

ДК-12, ДКС-12

КВМК 16 G1.1

ДК-20,ДКС-20

КВМК 25 G1.1

КВМК 32 G1.1

Диаметр условного

прохода, ×10-3 м

10

12

16

20

25

32

Расход масла,×10-4 м 3/с:

- номинальный;

- максимальный;

- минимальный


5,3

8,3

3


4,2

6,7

-


10,5

20,0

5


10,5


-


26,7

250

15


41,7

400

15

Потери давления при полностью открытом дросселе, МПа

0,1

0,3

0,1

0,4

0,15

0,15


Приложение Е

(справочное)

Характеристики фильтров


Таблица Е. 1


Параметр


Фильтр

Диаметр условного прохода, ×10-3 м

Номинальный расход, ×10-4 м 3

Номинальная степень фильтрации, ×10 -6м

Номинальное давление, МПа

Потери давления при номинальном расходе, МПа



8

0,53

25

0,63


0,1




40



20


4,17

25



40



32

16,67

25



40



63

66,67

25



40


Приложение Ж

(справочное)

Характеристики предохранительных клапанов


Таблица Ж. 1

Предохранительный клапан


Параметр

Г54-32М

Г54-34М

Г54-35М

Диаметр условного прохода,×10-3 м


10

20

32

Расход масла, ×10-4 м3/с:

- номинальный;

- максимальный;

- минимальный


5,33

7,50

0,17


20,83

26,67

0,50


33,33

47,50

0,83

Давление, МПа


1; 2,5; 6,3; 10; 20



Учебное издание


^ Методические указания

к курсовой роботе

по курсу “Гидравлика, гидро- и пневмоприводы ”

для студентов направлений подготовки 6.050502 “Инженерная механика”,

6.050503 "Машиностроение"

дневной формы обучения


Ответственный за выпуск А. Г. Гусак

Редактор Т. Г. Чернышова

Компьютерная верстка В. Ф. Германа


Подп. в печать 8.01.2013, поз. .

Формат 60 х 84/16. Усл. печ. л. 1,86. Уч.-изд. л. 1,08. Тираж 40 экз. Зак. №

Себестоимость изд. грн к.


Изготовитель и издатель

Сумский государственный универстет,

ул. Римского-Корсакова, 2, г. Сумы, 40007

Свидетельство субъекта издательского дела ДК № 3062 от 17.12.2007.


Схожі:

Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconФатеев Ю. А. Методические рекомендации для подготовки к практическим занятиям и самостоятельной работе по курсу «Философия»
Гидротехника «Водные ресурсы", 040106 Экология, охрана окружающей среды и сбалансированное природопользование», 060101«Строительство»...
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconМетодические указания
Методические указания и исходные данные к курсовой работе «Расчёты устойчивости грунтовых массивов»/. Сост. Таранов В. Г., Рудь А....
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconК выполнению курсовой работы по курсу
Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Финансовый менеджмент» (для студентов 6 курса экономических специальностей...
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconМетодические указания для самостоятельной подготовки студентов к практическим занятиям по детским болезням
Е. А. Бельская, И. М. Островский, М. С. Острополец, Е. А. Толстикова, Л. Л. Челпан, Н. А. Ходанич Методические указания для самостоятельной...
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconМетодические указания
Методические указания к выполнению курсовой работы по фотограмметрии и дистанционному зондированию (для студентов 4 курса дневной...
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconГ. В. Стадник методические рекомендации
Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Основы менеджмента» (для студентов 3 курса заочной формы обучения спец....
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconМетодические указания для студентов для самостоятельной подготовки к практическим занятиям
Основы психологии. Основы педагогики : Методические указания для студентов для самостоятельной подготовки к практическим занятиям...
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconМетодические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине " Техническая термодинамика" для студентов энергетических специальностей
Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Техническая термодинамика»/ Составители
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconЕ. А. Маковкин конструктивно пластичное построение головы человека методические указания
Методические указания по самостоятельной работе и выполнению практического задания по курсу «Рисунок. Живопись. Скульптура» (для...
Методические указания к курсовой работе по курсу \"гидравлика, гидро- и пневмоприводы\" для студентов направлений подготовки iconМетодические указания для самостоятельной подготовки к практическим занятиям по ортодонтии для студентов 4 курса стоматологического факультета
Доннму. Методические указания соответствуют рабочей программе по ортодонтии для специальности 110106 Стоматология. Донецк, 2012....
Додайте кнопку на своєму сайті:
Документи


База даних захищена авторським правом ©zavantag.com 2000-2013
При копіюванні матеріалу обов'язкове зазначення активного посилання відкритою для індексації.
звернутися до адміністрації
Документи