5 выбор методов производства работ
Скачати 320.99 Kb.
|
|
5 ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ В этом разделе приводят краткие требования, предъявляемые к технической готовности работ, предшествующих выполнению рассматриваемого процесса, а также состав и последовательность выполнения всех подготовительных работ. Дают основные указания о составе и последовательности выполнения основных операций, о методах производства работ, технологии, способах транспортирования материалов, определяют сменный состав каменщиков и размеры делянок (7,8). Одной из особенностей каменной кладки является поточный метод, в основе которого лежат непрерывность и равномерность выполнения работ. Комплексный процесс по возведению коробки кирпичного здания необходимо расчленить на более простые, выполнение которых производится в определенном ритме. Ведущими процессами являются кладка стен и монтаж междуэтажных перекрытий. При поточном методе объект разбивают на захватки, одинаковые по трудоемкости работ. Число захваток устанавливается равным или кратным числу ведущих процессов. Минимальное количество захваток - две. Работу по двухзахватной системе можно организовать по горизонтальной схеме развития производственных процессов и по вертикальной рис 1,2.  Рис. 1 – Горизонтальная схема Рис. 2 – Вертикальная схема развития процессов. развития процессов При горизонтальной схеме работа организуется следующим образом. После окончания кладки 1 яруса 1-й захватки каменщики переходят на вторую захватку, а монтажники и плотники - на первую. При вертикальной схеме каменная кладка ведется в пределах одной захватки по ярусам на высоту этажа. Установка подмостей и заготовка материалов производится во вторую смену. Вертикальная схема рекомендуется для скорейшего окончания работ на захватке. Обычно, строительство здания с кирпичными стенами производят методом поперечных захваток. Число захваток зависит от размеров здания. В жилых зданиях принимают часть здания, равную секции дома. Установка кранов с двух сторон здания (при ширине здания более 20м) определяет продольное членение на захватки. При этом одновременная работа кранов предусматривается на разных участках. Высота кладки яруса принимается не более 1,2 м. Стены высотой до 2,8 м могут быть разбиты на 2 яруса, при условия установки на обычные подмости подлесков высотой до 40 см. Сменный состав каменщиков применительно к строительству кирпичного здания с железобетонами сборными перекрытиями определяется по формуле:  ,где  - трудозатраты по кирпичной кладке (калькуляция трудовых затрат), чсм; - число захваток; - число ярусов; - ритм работы – время выполнения работ на одном ярусе – захватке; Обычно, определяется временем установки сборных элементов (калькуляция трудовых затрат, мсм).Кирпичная кладка стен и перегородок выполняется звеньями. Состав звеньев каменщиков зависит от толщины стен и сложности кладки. Звенья «двойка» и «тройка» обычно выполняют кладку с больших количеством проемов толщиной в 1-1,5 кирпича, стен со сложным архитектурным оформлением, облегченных стен, а также столбов и перегородок. Звено «четверка» ведет кладку стен толщиной не менее 2 кирпичей с облицовкой. Кладку стен средней сложности толщиной в 2 –2,5 кирпича выполняет звено «пятерка» и «шестерка». При разработке технологической карты на кирпичную кладку для каждого эвена каменщиков определяют делянку, участок работы звена за смену, Обычно исходят из того, что в смену кладка должна быть возведена на высоту яруса (1,2 -1м). При этом этаж должен делиться на целое число ярусов. Длина делянки для звена в м:  ,где  - продолжительность рабочей смены, час; - численный состав звена; - коэффициент, учитывающий проемность стен равный  (табл.1) - толщина стены, м; - высота яруса, м; - норма времени, чел,час; Рис. 3 – Схема деления на захватки и делянки (1-10 – нумерация делянок). На. листе ватмана наносят схему деления захватки на делянки. Рабочее место каменщика включает рабочую зону и зону расположения материалов. Обычная ширина рабочего места на подмостях принимают 2,5-2,6 м, в том числе рабочей зоны – 60-70 см. Зона расположения материалов – 100-150 см ( ящики с раствором устанавливают перпендикулярно к стене). Для сокращения расстояния перемещения каменщиков во время работы кирпич и раствор располагают на рабочем месте в чередующемся порядке вдоль фронта работ (рис.4). Если кладка стен ведется с проемами, то кирпич размещают против простенков, ящики с раствором – против проемов, а при кладке столбов – кирпич – слева, а раствор справа от каменщика. При возведении стен облегченной конструкции материалы располагают, чередуя поддоны с кирпичом, ящики с материалами для засыпки пустот и ящики с раствором. При разбивке здания на участки, захватки. делянки предусматривается производство кладки стен в местах пересечений или примыкания одновременно. При проектировании производства каменной кладки следует предусмотреть правильный подбор приспособлений, инструментов и средств подмащивания, которые способствуют безопасному ведению работ (приложение 1). При возведении зданий, не имеющих междуэтажных перекрытий, производство кирпичной кладки следует предусматривать с лесов, устанавливаемых внутри здания или снаружи. Стены здания, имеющие междуэтажные перекрытия или высоту не более 9м, возводятся с инвентарных переставных подмостей. При возведении кладки высотой более 3 м подмости устанавливают в пакеты до 4-х штук. Рекомендуемые средства малой механизации для производства каменных работ приведены в приложении 1.  Рис. 4 – Организация рабочего места каменщика при кладке с перекрытия и подмостей а – для кладки простенков; б – для кладки глухих стен; в – для кладки с облицовкой; 1 – ящик с раствором; 2 – кирпич; 3 – облицовочный кирпич или камни. ^ ТЕХНИКО–ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТЫХ МЕТОДОВ ВОЗВЕДЕНИЯ При совмещенном производстве каменных и монтажных работ при возведении многоэтажных жилых и производственных зданий, обычно используется один кран, обслуживающий как каменщиков, так и монтажников. При строительстве 1–2 этажных зданий применяют самосходные стреловые краны на автомобильном или гусеничном ходу грузоподъемностью до 40т; при высоте зданий пять–семь этажей используются башенные краны типа КБ грузоподъемностью 3–5 тонн; а для 9–16 этажных зданий – передвижные или приставные краны грузоподъемностью 8–10 т. Число монтажных кранов устанавливают, исходя из организационно–технологических особенностей строительства и из расчета три–четыре секции на один кран (6). Выбор монтажных кранов осуществляют в 2 этапа: 1 –й предварительный – по техническим характеристикам. 2–й – окончательный – на основе технико–экономического сравнения (прил. 2). Выбор монтажных кранов по техническим характеристикам состоит в определении параметров, которыми должен обладать кран для обеспечения производства каменных и монтажных работ, исходя из монтажных характеристик – монтажной массы, монтажной высоты и монтажного вылета стрелы крана. Монтажная масса состоит из суммы масс монтируемого элемента и такелажного приспособления.  Такелажные приспособления (стропы, траверсы) выбирают в зависимости от весовых характеристик сборных конструкций (8). В расчетно–пояснительной записке указывают грузоподъемность, массу, расчетную высоту, наименование грузозахватных приспособлений (табл.4). Таблица 4
Требуемая высота подъема крюка характеризуется максимальной высотой крюка в момент установки элемента относительно уровня стоянки крана.  где  - отметка опоры, на которую устанавливают элемент относительно уровня стоянки крана; - запас на высоту, необходимый для безопасной установки элемента (0,5-1м); - высота монтируемого элемента; - высота строповки. Вылет стрелы -   - ширина сооружения; - наименьшее расстояние между наиболее выступающими частями здания и крана (1м) - радиус поворота нижнего противовеса ( ) или  ширины базы крана при верхнем расположении противовеса. Схема определения монтажных характеристик башенного крана приведена на рис. 5. Рис. 5 – Схема определения монтажных характеристик башенного крана. Для самоходных стреловых кранов (гусеничных, автомобильных и пневмоколесных) наиболее просто подбирать параметры, руководствуясь паспортными данными; имеющимися в справочной литературе (6). Однако для элементов, которые не могут быть установлены на минимальном вылете (к ним относятся элементы, доступ к месту установки которых закрыт ранее смонтированными и закрепленными элементами или отсутствием доступа), вылет стрелы  определяется графически или графоаналитически (способ определения принимается по усмотрению проектировщика).Графический метод определения вылета стрелы самоходного крана выполняется вычерчиванием в выбранном масштабе конура монтируемого сооружения, оси расположения поднимаемых элементов и оси стрелы крана (рис. 6,7). Контуры крана и стрелы можно не вычерчивать. Этот метод целесообразно применять при выборе крана с гуськом. При вычерчивании оси стрелы (рис.6) следует учесть, что она не должна приближаться (точка А) ближе чем на величину  м к выступающим граням элементов.Верхний конец стрелы (точка В) должен находиться на высоте не менее чем  м , где 1,5 м учитывают длину полиспаста крана.Ось стрелы должна пройти через точки А, В, С (шарнир крепления стрелы – в приближенных расчетах С=1,5м). Необходимый вылет стрелы  где - расстояние от оси поворота крана до шарнира крепления крюка – 1,5м; - расстояние от шарнира крепления стрелы до наружной поверхности здания; - половина ширины монтируемого элемента.  Рис. 6 – Схема определения монтажных характеристик стреловых кранов. При выборе крана с гуськом влево от точки В откладывают длину гуська, ось стрелы проводят от конца гуська к точке С.(рис.7). По построенному графику определяют вылет стрелы –   Рис. 7 – Схема определения монтажных характеристик стреловых кранов с гуськом. Характеристики крана приводят в таблице 5 Таблица 5
^ Сравнение монтажных механизмов выполняется по себестоимости кладки.  ,где  - стоимость одной маш. смены крана; - сумма заработной платы (определяют по калькуляции для бригады каменщиков на весь объем работ.  ). - стоимость устройства одного звена подкрановых путей (при работе башенных кранов); - количество звеньев подкранового пути; определяют делением длины здания по 12,5 м (длина звени). - время возведения здания; определяют как  на один этаж   кол. этажей где  - годовые амортизационные отчисления; - нормативное число рабочих смен в году; - единовременные затраты; - эксплуатационные расходы на 1 см, (прил. №2).^ График производства работ в наглядной форме показывает продолжительность, очередность и взаимную увязку основных а вспомогательных процессов, связанных с возведением здания. Для многоэтажных зданий календарный график составляют на возведение одного этажа. График составляется в соответствии с количеством работ, подсчитанных ранее, калькуляцией трудовых затрат. Марка механизмов, а также количество рабочих, необходимых для выполнения отдельных строительных процессов назначают с учетом принятых способов производства работ. При построении графика учитывается деление здания на захватки, участки, ярусы. Для каждого частного потока (кирпичная кладка, монтажные работы, вспомогательные работы) определяют общую трудоемкость на каждой захватке. Продолжительность работ, планируемый коэффициент выполнения норм, число смен работы в течение суток, проектируемый состав звена рассчитывают только по частным потокам. Продолжительность работ на захватке определяют делением нормативных затрат труда на количество рабочих в звене и смен в сутки, с учетом планируемого коэффициента выполнения норм ( в пределах 1-1,2). Календарный график работ.
^ Соответствующий тип и марку транспортных средств выбирают, исходя от видов груза (сборные элементы, вяжущие, кирпич), способов разгрузки (контейнеры, на поддонах, поэлементная разгрузка). Ведомость транспортных средств приводится в таблице 6. Таблица 6. Транспортные средства.
При возведении здания с приобъктивного склада количество транспортных средств определяют, исходя из необходимого запаса на приобъективном складе.  где  – необходимый запас элементов (т), кирпича ( ) на срок (3-5 дн.работы крана); - сменная производительность машины. ,где  - грузоподъемность транспортных средств, т; - продолжительность смены – 8,2 час; – коэффициент использования транспортной единицы по грузоподъемности, определяют как отношение массы перевозимого груза к паспортной грузоподъемности; - коэффициент использования транспортной единицы во времени, принимают 0,9-0,8; - продолжительность цикла работы машины, мин.; ,где  - продолжительность погрузки машин, мин., принимают по ЕНиР. (10) - расстояние между пунктами погрузки и разгрузки, км; - скорость движения в груженом и порожнем состоянии, км в час, примерное, 20 и 30 км/час; - продолжительность разгрузки транспортной единицы, мин.; принимают по (10) - длительность маневрирования машины при погрузо-разгрузочных работах, мин.; (2 мин. на один цикл). Таблица 7. Технические характеристики транспортных средств.
^ Технико-экономические показатели производства каменных работ приводятся в конце пояснительной записки курсовой работы как результат проектного решения. Основные показатели: 1. Затраты труда на весь объем работ  (по календарному графику).2. 3атараты труда на принятую единицу измерения работ—  .^ З. Выработка на бригаду каменщиков в смену | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.
.| Таблица УБДН | Наимено-вание работ | измери-тель | мате-риалы | норма расхода | требуемое количество |
| | | | | | |
^
В расчетно-пояснительной записке по охране труда и технике безопасности при производстве каменных и монтажных работ. Наиболее важные мероприятия должны быть отражены в графической части работы в виде эскизов и соответствующих пунктов указаний.
Приолжение 1
^| Индекс | Наименование и назначение | Основные параметры | Организация-разработчик |
| ЕН 01.001 | Леса трубчатые инвентарные на хомутах | Высота лесов до 40 м ширина до 2 м | ЦНИИОМПТ |
| ЕН 01.003 | Леса трубчатые инвентарные безболтовые | то же | институт Промстрой-проект |
| ЕН 01.010 | Подмости пакетные самоустанавлива-ющиеся ППУ-4 | размер настила 5,4 x2,5 высота настила 1,0 м; 1,95 м | трест Мособл-ортехстрой |
| | Шарнирно-панельные подмости | размер настила 5,5 x2,5 высота – 1,15 м; 2,05 м | г. Владимир |
| ЕН 01.012 | Подмости сборно-разборные телескопические ПОСТ-1 для кладки внутренних перегородок | размер настила 5,3 x2,5 высота – 1,0 м; 2,0 м | КБ Московского завода стройтехника |
| ЕН 01.035 | Подмости рычажные непрерывного подъема для кладки в жилых зданиях | Грузоподъемность до 3000кг, размер настила 5,5х2,5 высота до 2,5 м | ЦНИИОМПТ |
Приолжение 1
| Индекс | Наименование и назначение | Основные параметры | Организация-разработчик |
Приолжение 1ЕН 15.001 | Захват Б-8 - подача пакета кирпича (пакеты кирпича на поддоне емкостью до 400 шт.) | Грузоподъемность – 1750кг размеры пакета кирпича длина(макс) x ширина x высота (10 рядов) мм 1880 x500 x1200 Внутренние размеры захвата мм 1850 x 650 x 1230 масса –272 кг | то же |
| | ящик для подачи раствора на рабочее место | грузоподъемность – 550 кг вместимость – 0,24 м размеры 1164 x882 x650 мм масса с раствором 602 кг допускается подъем 6 ящиков одновременно гирляндой | |
Приолжение 1
| Индекс | Наименование и назначение | Основные параметры | Организация-разработчик |
| ЕН 15.002 | Подхват-футляр подача пакетов кирпича | Вместимость 4 пакета по 200 кирпичей грузоподъемность – 3т | то же |
| | установка для приема товарного раствора (перемешивание, подогрев в холодн. время) УПТР –2 ГП | Вместимость  - 2Размеры мм – 3800x2050x2825 Масса – 4,67 | СКБ Мосстроя |
| | То же УБ-342 | Вместимость - 2,5Вместимость подъемного бункера – 1,0 | То же |
| ЕН 15.015 | Гильотина для рубки кирпича под углом  ;  | Габариты МН – 435х210х208 Масса 12 кг | Трест Оргтехстрой |
| ЕН 15.017 | Шаблон для расчистки проемов | Ширина проема мм 160-1400 | То же |
| ЕН 15.011 | Ограждение лестничных маршей | Размеры мм 3400х950 Масса 20 кг | |
| | Ограждение входа в шахту лифта (временное перекрытие открытых проемов) | Размеры мм – 810х1600х100 Масса – 8 кг | |
| | Ограждение оконных проемов | Размеры мм (1180х1900)х770х1600 | |
Приолжение 1
| Индекс | Наименование и назначение | Основные параметры | Организация-разработчик |
| | Кронштейн для устройства защитных козырьков (нижний ряд козырьков на высоте до 7 м, последующие через 6-7 м) | Расстояние между кронштейнами – 3 м, размеры мм Вынос х ширина х высота 1500х1400х1106 уклон к стене -  | ГипроОргСтрой |
Приложение 2
^
| Модель крана | Годовые амортиза-ционные отч | Единовремен-ные затраты, р | Текущие эксплуатацион-ные затраты м км | Т год |
| Стреловые краны | ||||
| МКА-10М | 3064 | 4,84 | 19,96 | 414 |
| СМК-10 | 2584 | 4,84 | 19,46 | 414 |
| КС 2561Е | 1317 | 4,8 | 17,09 | 414 |
| КС 2561К | 1334 | 4,8 | 17,09 | 414 |
| КС3562А | 2184 | 4,84 | 20,22 | 414 |
| КС-3562Б | 2284 | 4,84 | 20,22 | 414 |
| КС-3651 | 3701 | 4,84 | 19,96 | 414 |
| КС-3571 | 3418 | 4,84 | 20,55 | 414 |
| КС-4561 | 3860 | 4,96 | 21,59 | 422 |
| КС-4571 | 4492 | 4,96 | 21,94 | 422 |
| МКА-16 | 4172 | 4,96 | 21,35 | 422 |
| Пневмоколесные краны | ||||
| КС-4361А | 3884 | 37 | 334,69 | 406 |
| КС-4362 | 3772 | 37 | 36,08 | 406 |
| КС-5363 | 5193 | 58 | 39,69 | 406 |
| КС-4371 | 4568 | 2,2 | 21,07 | 406 |
| КС-5473 | 14818 | 3,0 | 31,57 | 406 |
| КС6471 | 17519 | 6,8 | 31,73 | 406 |
| КС7471 | 19376 | 14,2 | 35,59 | 406 |
| КС8362 | 20376 | 257 | 78 | 406 |
| Модель крана | Годовые амортиза-ционные отч | Единовремен-ные затраты, р | Текущие эксплуатацион-ные затраты м км | Т год |
| ^ | ||||
| ДЭК-251 | 3877 | 36 | 38,62 | 404 |
| РДК 2501 | 10642 | 36 | 38,58 | 404 |
| МКГ 40 | 8140 | 943 | 42,31 | 404 |
| СКГ | 7012 | 983 | 41,8 | 404 |
| ДЭК 50 | 8357 | 1120 | 44,85 | 404 |
| ^ | ||||
| С-981А | 2159 | 228 | 174 | 158 |
| С-981Б | 2312 | 225 | 174 | 158 |
| КБ-100 | 2680 | 208 | 13,8 | 158 |
| КБ-1000м | 2960 | 208 | 13,8 | 158 |
| КБ-100,2 | 3200 | 208 | 13,8 | 158 |
| КБ-100,3 | 3300 | 208 | 13,9 | 174 |
| С-981 | 2490 | 228 | 14,1 | 174 |
| С-981А | 2990 | 250 | 14,8 | 174 |
| С-981Б | 2750 | 240 | 14,0 | 174 |
| КБ-160,2 | 4000 | 443 | 16,4 | 255 |
| КБК-160,2 | 4800 | 483 | 16,4 | 255 |
| КБ-405 | 6423 | 4610 | 21,7 | 255 |
| КБК-250 | 7900 | 4590 | 22,4 | 345 |
| КБ-405,2 | 5390 | 4500 | 21,7 | 255 |
| КБ-503 | 8700 | 5000 | 23,0 | 345 |
| КБ-180 | 6820 | 2853 | 16,6 | - |
| КП-10 | 7325 | 3447 | 20 | 345 |
| КБ-573 | 9200 | 3168 | 20,9 | - |
| КБ-674 | 11650 | 6000 | 25,2 | 345 |
| КБ-674,5 | 11550 | 6200 | 25,6 | 345 |
| МСК-5-20 | 3101 | 188 | 13,5 | 174 |
| МСК-10-20 | 4640 | 403 | 18,3 | 184 |
Т год. для башенных кранов – 384 см.
^
| 1. | СНУ-93. Строительные нормы украины. Каменные конструкции. К. 1993 |
| 2. | ЕНиР сб.№3, вып.1 – Каменные работы – М. «Стройиздат» |
| 3. | ЕНиР сб.№4, вып.1 – Монтаж сборных и устройство монолитных ж.б. конструкций, зданий и промышленных сооружений. |
| 4. | Одинцов В.П. Справочник по разработке проектов производства работ. – К.: Будывел  ьник, 1982. |
| 5. | Голубев Б.И. Определение объемов строительных работ. Справочник. – М.: Стройиздат, 1991. |
| 6. | Справочник. Строительные краны (под редакцией В.П.Станевского) – К.: Будівельник, 1984. |
| 7. | Технология строительного производства (под ред. О.О.Литвинова и И.О.Белякова) – К.: Вища школа, 1985. |
| 8. | Хамзин С.К. и др. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. – М.: Высшая школа, 1989. |
| 9. | Харобет В.В. Строительно-монтажные работы. Инструктивно-технологические карты. – К.: Вища школа, 1990. |
| 10. | ЕНиР сб.№1 вып.1. Механизированные транспортные работы. |
Схожі:
 | Тематика контрольных работ по «финансовому праву украины» Выбор темы контрольной работы осуществляется по последней цифре зачетной книжки если последняя цифра 0 – писать 1 | | Государственный стандарт союза сср цементы и материалы цементного производства Методы химического анализа гост 5382-91 Государственного строительного комитета СССР москва государственный стандарт союза сср цементы и материалы Допускается применение других методов анализа, метрологически аттестованных и соответствующих нормам точности настоящего стандарта.... |
| Выбор системы приспособлений для многономенклатурного производства Узп. Следовательно, для сокращения длительности простоев дорогостоящего металлорежущего оборудования необходима быстрая переналадка... | | Лекция 12 Использование статистических методов содействует пониманию изменений, а следовательно помогает организациям устранить трудности и... |
| Дефектом оказания медицинской помощи Классификации, фиксирующие этапы ее оказания (стационарный, внестационарный, эвакуации, диагностики, лечения) или причины, вызвавшие... | | Информационное сообщение Уважаемые коллеги ! Кафедра экономики промышленности и организации производства гвуз «Украинский государственный химико-технологический университет» Кафедра экономики промышленности и организации производства гвуз «Украинский государственный химико-технологический университет»... |
| Идентификация обобщенной характеристики замкнутой технологической системы круглого врезного шлифования Существующие нормативы [1] для технического нормирования работ на круглошлифовальных станках с программным управлением предлагают... | | Руководство по применению статистических методов Составители: к т. н. Э. М. Векслер. В. Н. Рифа Киев 2000 Практическое руководство по применению статистических методов содержит рекомендации по практическому использованию простейших методов... |
| «Нарезание зубчатых прямозубых колёс с модулем>15мм» Цель работы: изучить особенности производства крупномодульных зубчатых колёс различными методами. Выяснить, от чего зависит их точность... | | Методические указания для студентов V и VI курса медицинских вузов Запорожье 2000 Научиться на основании данных анамнеза, основных методов обследования (эндоскопии, рентгенологического метода, изучение желудочной... |