Г. Л. Шевченко, В. Я. Перерва, С. Н. Форись, Д. С. Адаменко котельные установки промышленных предприятий днепропетровск нметау 2011
Скачати 0.77 Mb.
|
| Температура воздуха на входе в котел Принципиальная схема и тепловой баланс |
|
2.1.2. Методика проведения исследования. Для проведения исследования котельный агрегат оборудован необходимыми измерительными приборами. При исследовании измеряют: температура по тракту котельного агрегата с помощью термопар; расход природного газа и расход сетевой воды с помощью нормальных дроссельных диафрагм. Расход воды через котел фиксируется расходомером, который установлен на щите котла. Давление воды на входе в котел измеряется техническим пирометром, установленным непосредственно на котле. Давление воды на в подающей и обратной линии тепловой сети ( ПЛТС и ОЛТС соответственно) и после сетевого насоса измеряется техническими манометрами, установленными на трубопроводе. Измерение температуры воды осуществляется ртутными термометрами. Расход воздуха определяется расчетом по результатам анализа дымовых газов. Измерение режимных показателей производится в стационарном режиме работы котлоагрегата. Отсчет показаний всех приборов производится одновременно, через равные промежутки времени. Данные замеров сводят в таблицу 2.1. Проектная характеристика котла ТВГ-8:
Состав природного газа:
Таблица 2.1 – Сводная таблица исходных данных результатов испытаний
2.1.3. Расчетная часть. Теоретическое количество воздуха, необходимое для сгорания 1 м3 газа,  где  и  - числа атомов углерода и водорода в химической формуле углеводородов, входящих в состав топлива;CO, H2S, O2, CmHn – содержание компонентов газового топлива, % Объем сухих трехатомных газов, азота и водяных паров  ;  ;  где  - влагосодержание топлива, отнесённое к 1м3 сухого газа (г/м3); при  можно считать, что =10 г/м3.Суммарный объём дымовых газов при  =1: м3/м3Коэффициенты избытка воздуха: в топке  перед конвективной поверхностью  перед дымососом  объём дымовых газов при >1:в топке  в конвективной шахте  Потеря тепла с уходящими газами  где энтальпии теоретического объёма воздуха и продуктов сгорания, отнесённые к 1 кг или 1 м3 сжигаемого топлива при температуре  , кДж/кг (кДж/м3), рассчитывают по формулам:  ; где  ,  ,  ,  - произведение теплоемкости и температуры воздуха, трехатомных газов, азота и водяных паров соответственно, кДж/м3 (приложение А.1).Таблица 2.2 – Средняя теплоемкость газов, с, кДж/м3град
Потери тепла от химической теплоты сгорания, механического недожога, от наружного охлаждения, с физическим теплом шлаков равны, соответственно, q3 = 0,5; q4 = 0; q5 = 3,5%; q6 = 0. Коэффициент полезного действия котла по обратному балансу  , %.Коэффициент полезного действия группы работающих котлов по прямому балансу  , %где С=4,19 кДж/кгС – теплоемкость воды. 2.1.4 Выводы. Лабораторная работа № 2.2 ^ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА 2.2.1. Изучение устройства и работы парового котельного агрегата Котельная установка (парогенератор) служит для получения пара за счет химической теплоты твердого, жидкого и газообразного топлива и состоит из котельного агрегата и вспомогательного оборудования, связанных единой технологической схемой. К вспомогательному оборудованию котельной установки относятся устройства топливоподачи, дымососы, вентиляторы, золоуловители, паропроводы, водопроводы и др. Схема парового котла П-образной компоновки с естественной циркуляцией представлена на рисунок 2.4. Паровой котел состоит из подъёмного и опускного газоходов. Подъёмный газоход 1 представляет собой топку для сжигания топлива. На стенках топки установлены трубы испарительных поверхностей нагрева 3 в виде плоских трубчатых панелей, называемых экранами. В опускном газоходе размещены двухступенчатый водяной экономайзер (1 ступень – 4, 2 ступень – 5) для подогрева питательной воды и двухступенчатый воздухоподогреватель (1 ступень – 6, 2 ступень – 7) для подогрева воздуха, идущего на горение в топку. На выходе из подъёмного газохода находится фестон 8, представляющий собой разреженный пучок труб - продолжение заднего экрана. В горизонтальной (соединительной) части газохода расположен двухступенчатый пароперегреватель (1 ступень – 10, 2 ступень – 9) , обеспечивающий перегрев пара до заданной температуры. Испарительные поверхности 3 соединены с барабаном-сепаратором 11 котла и вместе с опускными трубами 2, связывающими барабан с нижними коллекторами 12 экранов, составляют циркуляционные контуры. Пароводяная смесь в барабане разделяется на насыщенный пар и воду, пар, со степенью сухости 0,95 – 0,98, направляется в пароперегреватель, а вода – снова в циркуляционные контуры. Одновременно в барабане для снижения общего солесодержания происходит отделение и удаление части воды с высокой концентрацией солей (продувка). Циркуляция воды и пароводяной смеси в контурах происходит за счёт разности плотностей столба воды в опускных трубах и пароводяной смеси в подъёмных трубах – экранах (естественная циркуляция). Топливо вместе с нагретым воздухом через горелки 13 подается в топку, где сжигается. Продукты сгорания из топки проходят через пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель и далее, через газоочистку, удаляются в атмосферу. Температура продуктов сгорания по ходу газового тракта снижается. Ориентировочные значения температур продуктов сгорания приведены на рисунок 2.4. Существуют различные конструктивные варианты оформления котельных агрегатов. Так, сжигание топлива может осуществляться не в факеле, а в слое. Циркуляция воды и пароводяной смеси в испарительной системе котла может быть принудительной с помощью насосов. Водяной экономайзер и воздухоподогреватель могут располагаться последовательно один за другим или в рассечку, с чередованием ступени водяного экономайзера и ступени воздухоподогревателя. Однако при любой компоновке первым по ходу газов располагается водяной экономайзер (или его последняя ступень по ходу воды), а последним – воздухоподогреватель (или его первая ступень по ходу воздуха).  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Схожі:
 | Г. Л. Шевченко, В. Я. Перерва, С. Н. Форись, Д. С. Адаменко котельные установки промышленных предприятий днепропетровск нметау 2011 Шевченко Г. Л., Перерва В. Я., Форись С. Н., Адаменко Д. С. Котельные установки промышленных предприятий: Учебное пособие. – Днепропетровск:... | | Министерство образования и науки, молодежи и спорта украины национальная металлургическая академия украины Гичёв Ю. А. Источники теплоснабжения промышленных предприятий. Часть І: Конспект лекций: Днепропетровск: нметАУ, 2011. – 52 с |
| Министерство образования и науки, молодежи и спорта украины национальная металлургическая академия украины Гичёв Ю. А. Источники теплоснабжения промышленных предприятий. Часть І: Конспект лекций: Днепропетровск: нметАУ, 2011. – 52 с | | Инструкция по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий Поправки к «Инструкции по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий» (сн 357-77) |
| Лекция 14 С начала 90-х годов tqm определяет концепцию менеджмента многочисленных предприятий Европы: классических промышленных предприятий,... | | The Cologne Re. Страхование промышленных и торговых предприятий от огня и дополнительных опасностей. Оценка степени риска Страхование промышленных и торговых предприятий от огня и дополнительных опасностей |
| The Cologne Re. Страхование промышленных и торговых предприятий от огня и дополнительных опасностей. Оценка степени риска Страхование промышленных и торговых предприятий от огня и дополнительных опасностей | | The Cologne Re. Страхование промышленных и торговых предприятий от огня и дополнительных опасностей. Оценка степени риска Страхование промышленных и торговых предприятий от огня и дополнительных опасностей |
| Доценко Г. О. Сумской национальный аграрный университет, Украина Целью статьи является определение причин диверсификации, ее привлекательности для промышленных предприятий, а также перспективы развития... | | Министерство образования и науки Гичёв Ю. А. Тепловые электростанции: Часть І: Конспект лекций: Днепропетровск: нметАУ, 2011. – 45 с |